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吴忠仪表“中国第一控制阀”智能制造的故事

发布时间:2021-10-19 14:42:03人气:

“国外‘卡脖子’的技术产品太多了。控制阀行业包罗万象,10万个品种规格、100多万个零部件、5000多个质量控制点,要想提高单位生产率,不建立一套自动化、网络化、数字化的管理系统,行吗?可买来的商业软件用不了,嫁接人家的板块联不上,不咬牙研发出土生土产的工业4.0,行吗?”没想到全国人大代表、吴忠仪表责任有限公司董事长马玉山见到记者连续发问。

科技创新,吴忠仪表走过了一条信息化与工业化深度融合的道路。

挑战不可能

如果说烯烃首台套应用是吴忠仪表质的飞跃,那么填补国内空白深海油气控制阀项目就是挑战不可能。

马玉山接着介绍说:“在深海采油的项目上,我国当时连500米的设备都没有。为了实现深海油项目水下球阀国产化,吴忠仪表早在‘十二五’期间就开始布局,整整研发十年,终于在2020年12月18日通过中海油专家的验收。”
十年磨一剑!考验的不仅仅是能力,还有耐力。球阀在水下应用,最关键的就是密封性,既不能泄漏也不能内漏,水下压力大,想要做到这点很难。不光如此,水下打捞成本比球阀本身都贵,所以球阀的使用寿命必须要达到三十年。
如何攻克密封性国际尖端技术这一难关?就要从材料上、性能和结构上搞创新。在材料上,吴忠仪表采用了材料改性化热处理工艺来加强硬度。在结构上,要达到最完美的圆度,美国误差是0.0005毫米,吴忠仪表达到了0.0001毫米。

“要想在水下每分钟动作400次,承受40兆帕的内压,还能保持密封性,就要经过数万次的实验,需要用实验装置才能检测出为什么阀门可以达标。可是当时的情况是,国内没有这样的产品,国外的产品也没有见过,所以我们就根据球阀在水下工作需要达到的功能要求,自己设计了一套实验装置。做一个高压舱,用打压模拟水下的压力,建立与水下机器人ROV接口。”讲起研发过程,马玉山激情满满。

研发深海油球阀的这十年中,只要有一项指标达不到,就要重头再来,十四项实验哪一项不行就重拆。一台球阀6―7吨,反复装拆了30多遍,把工人都干烦了。

智能制造4.0

“目前大家存在一个认知误区,好像是说做了自动化,做了信息化,就以为自己搞好了工业4.0,其实那都仅是做了单项。必须从全面、多层次推动、各个版块全面发展,企业要讲综合能力,缺了哪个环节都不行。不能说搞了无人工厂,就是工业4.0,它只是自动化的范畴。技术难关攻克不易,高效管理也一样要下功夫。”吴忠仪表总工程师常占东讲起他所理解并一直致力打造的工业4.0。

工业4.0不能完全依赖于软件,必须是软件与硬件及管理与产品相结合。吴忠仪表在发展工业4.0的路途上,一直是向“五维八化”所推进。五维,即技术、管理、装备、物料、制造。八化,即自动化、数字化、信息化、精益化、网络化、柔性化、可视化、智能化。

“为什么前些年国内有专家讲,企业不搞信息化是死路一条,搞不好还是死路一条?”常占东越谈兴致越高。

在这方面,吴忠仪表不是没有走过弯路。以前也用过德国、国产的软件,不仅效果不理想,还因审批节点多,程序繁琐、缺乏企业自身的基础数据等问题制约了企业的发展。关键是这些软件非但实现不了扁平化管理,还不能改动,随便一个软件就要上千万,钱扔进去了见不到效益。

万般无奈之下,吴忠仪表咬牙决意自己干。他们整合自有的计算机团队,以企业自身产品生产特点为基础,反复摸索开发适应生产流程的软件,建设工业互联网平台。“现在我们用自己团队开发的软件管理,管理效益同行都看得见,重庆川仪已经来参观了好几次。我们的软件团队不仅服务了我们自身,还能进一步向市场提供技术服务。”

调节阀车间主任李军在吴忠仪表干了20多年,经历过几乎所有的技术改革,他对当时的情况十分了解:“2006年刚上软件的时候,由于操作不熟练,有个新员工把程序输入错了,导致零件报废。每台整机都需要十几道工序几十个零件,如果有一个零件出问题,整个机器就无法按时交货。经过半年的时间,车间才完全掌握了这套程序。直到现在我们都一直实行着每天开晨会,每周末培训4小时的学习,以保证熟练运行所有程序。”

经过几年的发展建设,吴忠仪表的工业4.0打造展现成效,不仅同行参观,专家都评价:吴忠仪表是真正将信息化融入所有工作,全系统、全流程、全覆盖,且不断升级。可以说,吴忠仪表找到了自己土生土长的工业4.0的道路。
马玉山代表最后说,智能制造不仅仅是生产设施的变革,更重要的是生产组织、管理模式的变革,企业需结合各自的发展水平,总体规划、分步实施,持续改进。吴忠仪表所采用的智能制造手段主要概括为:以提质增效为目标,进行业务过程再造,以数据为基础,通过底层设备的网络化,业务过程的数据化、设计制造一体化、检测数字化、物流自动化、制造柔性化、管控智能化、管理精益化实现业务管理过程的精细化,也实现了业务执行过程的同步。

吴忠仪表持续创新,持续强化内生动力,从一个钉马掌的小工厂,到如今国内行业巨头。吴忠仪表用它的发展历程,阐述了这样一个简单却不易做到的道理。精细化管理、智能制造流程、上下齐心的团队精神,吴忠仪表高质量发展的步伐不会停,继续挑战不可能的步伐不会停.....  


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